泥浆固化处理新技术 泥浆固化设备压滤机

泥浆固化处理，不仅仅是新技术推广，更是对环境友好的新举措！

近几年来，随着环境污染的日益严重，国家对环境保护越来越重视。尤其是今年，环保专项行动席卷全国，为的就是让企业重视环境的保护，让企业在生产的过程中实现节能环保的目的。对于建筑工程行业来说，其中钻孔灌注桩泥浆处理是环保急需解决点，泥浆的排放消纳点对周边的环境影响也是巨大的，所以不解决好这个难题，建筑业也将面临停业整治的风险。

在以前，钻孔灌注桩排放的泥浆都是通过泥浆罐车运输至*的消纳场地。消纳场设泥浆三级沉淀池，经过三级沉淀后，挖机挖出沉渣并运输至蒸发池中，等到自然脱水固化后，运至场地作为路基填料、土方回填或就地回填废土，就地回填处理的比较多，毕竟钻渣的土质比较复杂，用作填料和土方回填在适用性上都不是很高。

泥浆固化处理

在沉淀和蒸发的过程中，占用大面积的场地，会对周边的生态产生一定的破坏。沉淀后的污水排放和废土就地填埋，均对周边环境造成一定破坏。若泥浆中的有害物质就地掩埋，容易造成周边的地下水源污染和破坏。

正因为泥浆的危害和环保专项活动，我们项目就引入了泥浆的固化脱水处理设备。我们引入的泥浆固化设备是“药水”固化，经过该设备脱水后的泥块含水率控制在20%左右，达到土方外运的条件；钻孔灌注桩施工所需用水均可以通过脱水设备循环利用，水利用率高达95%以上；泥浆固化场内消化，减少污染周边环境。

泥浆固化工艺

泥浆固化处理设备处理工艺主要部件有：药水搅拌机、泥浆固化反应罐、泥浆固化压滤机、泥浆压滤水收集系统。首先在药水搅拌机中掺入药水进行搅拌，制备成固化药剂，然后在泥浆固化反应罐输入管上设支管，连接固化药水搅拌机，利用药水流速和泥浆流速控制泥浆掺入药水比例。掺入适当比例的药水泥浆进入固化反应罐后，加压输送至泥浆固化压滤机中，通过物理机械挤压，排除泥浆中的水。

泥浆固化核心部件压滤机

泥浆固化压滤是关键步骤，项目使用XMZ450/1500-UB型号的压滤机，压滤机主要由主机部分、滤板移动装置、滤布悬挂装置、液压部分、电气控制等部分组成。

主机部分，主机有两根横梁，其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面，构成机架，在左右横梁上垂直搁置、依次排列着由滤板、滤布等组成的若干过滤室，并可沿横梁作水平方向移动，压紧板与活塞杆铰接。由液压缸活塞驱动使前后移动，压紧滤板，达到液压工作压力后，进行泥浆过滤。

滤板两侧的滤布悬挂装置，其上端悬挂滤布。当滤板拉开时，滤布由垂直状态扩大约60°的倾斜状态而卸渣。

止推板和特大型的压紧板上各有五个管接口。中间为进料孔，上方左右两孔可进洗涤水冲洗滤渣，下方左右也有两孔为滤液排出孔。

滤板移动装置，横梁左右两侧面装有U形槽钢轨道。拉板盒在槽内的前后运动是由液压马达上的链轮通过中间链轮在驱动传动轴上的链轮来实现的。由此，拉板盒上的拉勾带动滤板完成逐块拉板移动，拉板速度和卸渣延时均可根据需要调节。

液压部分，液压部分有液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。

泥浆反应预处理，泥浆池内设置高压泥浆泵抽排至泥浆反应塔，现场设置药剂混合罐制备药剂，制备完成的药剂通过高压注入泥浆输送管内，与泥浆一同进入泥浆反应塔。

进入泥浆反应罐后，进行充分反应、混合后，使用高压输送至压滤机的泥浆进料孔，依次分别进入液压滤板内，进过过滤挤压，排除清水，泥浆土积存于滤板内，待滤板泥浆土填充完全后，利用滤板移动装置，打开相邻的滤板，实现卸土工作。

泥浆固化处理效果评价

泥浆固化整套设备实现了固化滤水的效果，将流动的泥浆固化排水，经过固化的土质符合外运条件，含水率低；同时泥浆过滤剩余的水还可以循环利用，作为钻孔灌注桩施工用水。同时我们也做过检测，泥浆固化所加的药水不会污染水和土壤。

在施工场地内设置一台，或者设有集中固化的加工厂，减少对周边的环境的污染。本项目实施过程中得到了主管部门的一致**和推荐。不知道大家看完了有什么想法，欢迎评论区留言。