洗砂场泥浆污泥压滤脱水机==洗沙滤污水循环过机洗沙渣浆过滤设备洗沙滤污水循环过机解决
处理过的水就像自来水一样
压榨出的干泥运输不滴水和饼干一样
洗砂,大家都不陌生的一个行业,而且现在洗砂场的数量也是非常之多而这些洗砂场管理起来也是一大难题,那么洗砂这个行业究竟有设备魅力,有这么多人做的一个行业还是有那么多人想要挤破头了进去,这个主要原因就是其中的利润,洗砂行业的利润究竟有多大,据有效数据显示,洗砂场每方沙子利润能高达几十元。在国家管理不严之先,洗砂无疑是一个众所周知的香饽饽,但是由于现在国家正在大力治理环境,对于洗砂场的规定也是近乎于苛刻,所有洗砂场的污水不允许外排,必须要在自己现场内回用,而这个问题来了,洗砂产生的污水到底要怎么样才能回用呢?
既然要处理洗砂的泥浆那我们就要先从洗砂泥浆的产生说起,现在洗砂行业普遍都是使用水洗产生砂石,是现在使用较多的方法,用水洗那必然就要产生污水,这个污水要怎么处理呢,在环保规定之初,有使用沉淀池溢流的,有使用药剂帮忙沉淀的,有的甚至是偷排的,这些方法都有一个普遍的问题就是效率太慢,那么现在有没有这么一台机器可以快速高效率的处理这些泥浆呢?
我们公司引进高级技术经过十年的研究、创新。终于生产出新型的洗沙污泥脱水设备。污水处理板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
板框压滤机主要用在固体和液体的分离。与别的固液分离机器对比呢,,板框压滤机过滤后的泥饼就想饼干一样,拿在手上不滴水,你可以卖给砖厂也可以回填,运输成本这块一定会给你省一笔的,过滤出来的水就像河水一样清, 可以外排也可以打回生产线循环使用,相比其他机器板框压滤机有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:泥浆污水经滤布过滤,固体停留在滤布上,逐渐在滤布上堆积形成泥饼。而过滤后的清水分别透过滤布,通过两侧的排水口排出。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
1.本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,技术成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期维护方便。
2.本设备点击功率较低,一般就2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥,*加药或少量加药,可大大节省后期的使用成本。(加药成本是其他设备的四分之一,甚至更低)
4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98%,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%,节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大,单台设备每次成品可达3-8m3或更高,处理泥浆量可达30-100方/时(依浓度定)或更高。
6.处理效率高,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,较快15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间)。
7.处理效果好,处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放(无加药污染)。
8.易损件为滤布,一般一年左右更换若干片。
设备购买使用:I 5 9(五 七 二) 3 3 5 3 3.
原来的自然晾干,在用车运走,耗时耗力并且每方的成本在30元左右,经过我们机器处理的污水,算上加的药剂每方也才3~4元左右,节省了十分之一。相比原始方法处理泥浆需建造多个沉淀池,占地面积广,而我们的机器只有每小时能出来八十到一百吨泥浆污水,单次能出十吨干泥,效率是原始方法不能比拟的。原始方法在运输途中可能会造成环境污染。而经过我们机器出来的干泥就像饼干一样,水就像自来水一样清澈,可直接回用。在运输途中是不可能出现污染环境、影响市容的。
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洗砂场泥浆污泥脱水压滤机,联系方式:I 5 9(五 七 二) 3 3 5 3 3.
1◎增强聚丙烯滤板采用多项**技术模压而成。表面平整光滑,强度高,重量轻,耐酸碱,耐腐蚀,无毒无味。
2◎采用自动液压装置作为压紧、松开滤板的自动机构,并用电接点压 力表实现自动保压。
3◎采用电液一体自动控制拉板,实现自动推拉滤板的动作。
4◎机架全部采用高强度的钢焊合件,机架强度高,结构稳定,使用寿 命长,足以承受压滤引起的强大压力。
5◎该机有PLC自动控制及继电器控制等多种配置,操作面板简单安全, 并配有多种安全装置,确保操作人员安全。
6◎该机主梁导轨面配置一次成型的耐磨非金属轨道。
7◎主机采用桥架式可伸缩机构。
8◎该机较大过滤压力为1.2MPa,是悬浮液固液分离的理想设备
原理图