O级生化池A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),达到高速去除**污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。
污水经过调节池沉淀后,通过自流进入无动力污水一体化处理设备生物分离室进行生物分离和厌氧硝化,然后依次进入生物腐化池、生物酸化池和复合生态池,污水厌氧处理技术是在缺氧条件下,利用厌氧微生物和兼氧微生物分解**物的方法,也称厌氧消化或厌氧发酵,厌氧发酵过程是一种非常复杂的过程,其中涉及多种交替作用的菌群,各类细菌要求不同的基质与条件,形成了较为复杂的相互作用关系。
环境质量不**标就可适当增加污染物排放,增排的约束仍为环境质量达标。达标就是发展与保护在定量方面的平衡点。
提升泵提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。
2018年8月,由申福集团公司提供设计、供货的砂石骨料加工生产线在巴基斯坦SK水电站开始试运行,本系统为时产90吨砂石骨料生产线系统,包含颚式破碎机、单缸圆锥破碎机、多缸圆锥破碎机、制砂机、集装箱电控及污水处理系统。
砂石加工废水处理设备
其中该套砂石废水处理系统由我公司*设计,采用“细砂回收装置+深锥浓缩机模块+厢式压滤机”的新型处理工艺,主要包括细砂回收机、集水池、废水提升泵站、高效深锥浓缩机、机械脱水车间、清水池、清水加压泵站,加药间等,总处理水量120m3/h,泥量6.93t/h。其主要工艺流程为砂石加工系统产生的废水通过集水槽收集至细砂回收装置,部分石粉回收至成品堆场,剩余的石粉随废水进入高效深锥浓缩机模块,经处理石粉沉淀至浓缩机锥体,通过渣浆泵提升至压滤机进行脱水处理,上清液则通过浓缩机溢流堰收集至清水池进行回收利用。
砂石加工废水处理设备
砂石系统加工过程中会产生悬浮物浓度较高的冲洗、筛分废水,如果不进行处理直接排放,将会在运行阶段严重污染河流水质,导致河水浑浊,河流底泥淤积,破坏水生态平衡。传统的水处理方法包括平流式沉淀池、辐流式沉淀池、斜管式沉淀池等,对悬浮物去除率低、占地面积大、清泥频繁且工作量大、刮泥机械易出现故障。该系统针对传统的砂石废水处理工艺中存在的不足进行了改良,减少占地面积、增大悬浮物去除率、节省电耗、降低维护成本、方便管理,实现了砂石废水的回收再利用,达到了废水“零排放”的环保要求。
3月14日下午,白鹤滩大坝砂石加工系统废水处理系统正式投入使用。
砂石加工系统废水处理系统由刮砂机车间、加药车间、浓缩池、辐流沉淀池、压滤干化车间以及水回收车间等几个部分组成,采用“机械预处理—辐流沉淀池—机械压滤脱水”的工艺模式进行,并严格遵照砂石加工系统生产废水达标处理和循环利用的要求,根据系统各部位废水产生的特性分阶段、多环节进行处理;在生产过程中,砂石系统生产废水经粗砂和细砂初级回收、辐流池沉淀和压滤机污泥脱水干化等环节处理后,实现泥饼清运和清水回收的循环利用模式,既保证了废水处理的高效运行,又达到了保护环境和水资源高效利用的目的。 大坝砂石加工系统运行期间,项目部还将不断完善系统设计和生产工艺,持续加强对废水处理系统设施的维护和管理,确保系统稳定高效的发挥出环保效益。