孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
厢式泥浆压滤脱水机的特点是不宜造成滤室的偏压,滤板不宜被损坏、过滤速度快、卸渣方便、滤饼含水量低!厢式泥浆压滤脱水机能承受过滤压力较高可达3.0 Mpa,全自动化操作可实现自动进行拉板卸料,适应范围非常广泛。
而厢式泥浆压滤脱水机单块的滤板比板框式的滤板更厚,与其不同的是,厢式压滤机hi由两块相同的滤板相合而成的,在两块滤板之间进行压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体(也就是污泥),进料孔放在滤板,一般用于颗粒状物体比较多的物料,比如污水处理,选矿,洗煤等行业产生的污泥。
厢式泥浆压滤脱水机
下图为厢式泥浆压滤脱水机。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
全自动压滤机高效节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手,加长了油缸,增加了区间,一次拉开多块滤板卸料. 适用于易脱水,高频率工作行业的物料,较显着特点,结构紧凑、性能稳定、效率高运行费用低等。 拉板效率提高3-6倍,对于滤板数量较多,工作频率较高的设备,有显着优越性 .
板框和厢式两种泥浆压滤脱水机的区别主要是在设备的过滤板上,板框泥浆压滤机是由一板一框为一组进行排列组合的,泥饼在滤框中被挤压的到脱水;而厢式泥浆压滤机的过滤板则是由板组成,泥饼在两块板之间形成的腔内被挤压进行脱水。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前按装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。