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程控自动厢式压滤机就是以程序控制，实现操作自动化的厢式压滤机。程控自动厢式压滤机一般是采用可编程逻辑控制器来实现自动化操作。而可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
　　程控自动厢式压滤机滤板采用增强聚丙烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味;自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制;采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，较大压紧压力为25Mpa，并用电接点压力表自动保压;采用较大压力为1.0Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤;操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续运作。

　　程控自动厢式压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理，操作简单，维护方便，安全可靠，能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制。滤板是压滤机的核心部件，根椐过滤面积的不同选取不同数量的滤板。其厢式滤板是由增强聚丙烯材料制成，隔膜滤板是由进口弹性材料经模压热合而成，是从事固液分离的理想的过滤设备。
　　清洗滤布和滤板使其工作性能快速获得再生，提高脱水效率。双管自动滤布冲刷系统，利用高压水近距离冲洗，克服了水压损失; 在高压喷嘴四周装有毛刷，可对滤布上的残留物彻底刷洗并可防止水流喷溅。双管自动滤布冲刷系统与拉板系统相对独立，用户可在需要时开启冲洗机构，在正常拉板时冲洗机构停在压滤机尾部，不产生能耗并可节省操作空间。
　　程控自动厢式压滤机适合黏性大、颗校小、渣量多等过滤难度较大的物料，因此在冶金、化工、石油、医药、染料、制糖、陶瓷等工业部门均获得广泛的应用，近年来又成为废水处理的重要设备。厢式压滤机也有其不足之处，如滤布依滤板凹室产生变形，使寿命缩短;滤饼受凹室限制，不能太厚;滤饼洗涤效果不如板框式的好等，但这并不妨碍程控自动厢式压滤机使用越来越广泛的势头。

机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱储油不足须予以补充。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压，更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。三，形不成滤饼或滤饼不均匀:1:造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。

其中，板框式泥浆压滤脱水机是较为老式的压滤脱水机，通过加压过滤间歇操作进行过滤，设备主要由：压紧装置、止推板、压紧板、横梁、组成，滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横上，相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，并且滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面。滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片，在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通。一台板框式泥浆压滤脱水机由许多个并联的滤室组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表就代表着该台设备所具有的生产能力。